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臥式脫泥機(jī)（又稱臥式螺旋離心脫泥機(jī)）是一種通過離心沉降原理實(shí)現(xiàn)固液分離的連續(xù)作業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于污泥脫水、泥漿處理、化工分離等領(lǐng)域。其核心結(jié)構(gòu)由高轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)鼓、螺旋卸料器、差速器及傳動系統(tǒng)組成，通過轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差速旋轉(zhuǎn)，將懸浮液中的固體顆粒沉降至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，再由螺旋輸送器推送至排渣口，液相則通過溢流口排出。該設(shè)備具有占地面積小、自動化程度高、處理效率穩(wěn)定等優(yōu)勢，但長期運(yùn)行后需定期維護(hù)以保障性能。

故障判斷

1.卡澀問題：設(shè)備斷電后，手動盤動差速器輸入端。若無法盤動或阻力較大，可能存在泥塊卡澀，需進(jìn)行解體清理。

2.異常振動：檢查軸承座振動值及溫度，若振動超標(biāo)或溫度過高，需拆機(jī)檢查軸承、密封件及轉(zhuǎn)鼓平衡狀態(tài)。

3.出泥不暢：可能由螺旋葉片間隙堵塞、差速器轉(zhuǎn)速異?；蜻M(jìn)料濃度波動導(dǎo)致，需結(jié)合反沖洗、參數(shù)調(diào)整或部件更換處理。

維修步驟

斷電與安全準(zhǔn)備：關(guān)閉進(jìn)料閥、反洗閥及電源，確保設(shè)備完全停機(jī)。

解體檢查：

（1）拆除進(jìn)料軟管、防護(hù)罩及電機(jī)三角皮帶，移開轉(zhuǎn)鼓電機(jī)。

（2）拆卸轉(zhuǎn)鼓兩端軸承固定螺栓，整體吊出轉(zhuǎn)鼓及差速器，放置于專用支架上。

（3）利用拉馬緩慢頂出旋轉(zhuǎn)卸料器，清理轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁及螺旋葉片積垢。

部件更換與組裝：

（1）檢查差速器內(nèi)部潤滑油狀態(tài)，更換磨損的軸承、密封件及O型圈。

（2）按拆卸反順序組裝設(shè)備，對稱緊固螺栓，確保轉(zhuǎn)鼓與螺旋間隙均勻。

試運(yùn)行與調(diào)試：

（1）啟動設(shè)備，檢查振動、噪音及出泥效果，調(diào)整差速器轉(zhuǎn)速至理想狀態(tài)。

日常維護(hù)要點(diǎn)

清潔與檢查：

（1）每日清理設(shè)備周圍雜物，檢查進(jìn)料端軸承座振動及溫度。

（2）定期檢查差速器是否漏油，彈性聯(lián)軸器是否變形。

潤滑管理：

（1）按周期加注潤滑脂，確保進(jìn)泥端軸承每運(yùn)轉(zhuǎn)40小時加脂1次，電機(jī)傳動端軸承每運(yùn)轉(zhuǎn)100小時加脂1次。

預(yù)防性維護(hù)：

（1）每年進(jìn)行一次大修，重點(diǎn)檢查轉(zhuǎn)鼓轂軸承、螺旋止推軸承及轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁磨損情況。

（2）針對高粘度污泥，需優(yōu)化絮凝劑投加量，避免固相顆粒粘性過大導(dǎo)致堵塞。

維修注意事項

安全操作：

（1）嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)鼓、螺旋等旋轉(zhuǎn)部件上進(jìn)行焊接或改裝。

（2）高空作業(yè)時需搭建合格腳手架，并配備安全護(hù)欄及監(jiān)護(hù)人員。

部件保護(hù)：

（1）解體時使用專用工具，避免暴力拆卸導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓破裂或軸承損傷。

（2）清理轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁時，需采用軟質(zhì)工具防止劃傷表面涂層。

應(yīng)用領(lǐng)域

臥式脫泥機(jī)適用于污水處理廠、化工企業(yè)、礦山沙場及畜禽養(yǎng)殖場等場景，可有效處理市政污泥、鉆井泥漿、畜禽糞便及工業(yè)廢水懸浮物，助力環(huán)保與資源回收。